Materiały

Kontakt

Ryszard Bar

IND-Teaser-CADundmehr2-EJOT.jpg

CAD & more on ejot.com

Zarejestruj się, aby uzyskać dane w różnych formatach – modele 3D, rysunki techniczne naszych produktów i inne materiały.
Dodatkowo CAD & more oferuje możliwość zaprojektowania i sprawdzenie zastosowania indywidualnych połączeń z pomocą programów obliczeniowych.


CAD & more

EJOT company standards (WN) Online-Portal

In our protected area "CAD & more", we provide you with downloads of our EJOT company standards (WN).

Click her for registration

Zajmujemy się produkcją metalowych elementów mocujących z następujących materiałów:

Stal niskostopowa wg DIN EN 10263-2 (dla elementów złącznych bez obróbki cieplnej, np. C10C) stal hartowana np. SAE 1018,węglowa stal hartowana np. SAE 1022, 23MnB4, hartowana do wytrzymałości np. Rm min. 1040 N/mm² Standard dla EJOT PT® , DELTA PT® , Duro-PT® , ALtracs® Plus Austenityczna stal nierdzewna A2 1.4303 X4CrNi 18-12 (preferowany materiał do wkrętów gwintujących Ø >= 3.0 mm)Austenityczna stal nierdzewna A2 1.4301 X5CrNi 18-8 Austenityczna stal nierdzewna A2 1.4567 X3CrNiCu 18-9-4 (preferowany materiał do mikrowkrętów Ø <= 2.5 mm) Austenityczna stal nierdzewna A4 1.4401 X5CrNiMo 17-12-2 (na zamówienie) Ferrytyczna stal nierdzewna F1 1.4016 X6Cr17 Ferrytyczna stal chromowa, Materiały aluminiowe (na zamówienie)

Dla zamówień śrub ze stali nierdzewnej, należy pamiętać:

Określenie "stal nierdzewna" opisuje grupę stali z powłoką powierzchniową o wysokiej zawartości tlenku. Częścią jej, jest między innymi grupa austenitycznych stali nierdzewnych (stal nierdzewna A2 oraz A4). Ta tlenkowa powłoka jest również nazywana warstwą pasywacyjną i jest niezbędna do ochrony antykorozyjnej. Nawet w wyniku uszkodzenia ta warstwa pasywna pojawia się ponownie pod wpływem tlenu.Formowanie warstwy pasywacyjnej może być przyspieszone poprzez dodatkową pasywację chemiczną (np. wg ISO 16048). Taki rodzaj pasywacji jest nieporównywalny ze sztuczną pasywacją na cynku. O ile nie uzgodniono inaczej, elementy złączne muszą być dostarczone czyste wg DIN EN ISO 3506-4. W celu osiągnięcia najlepszej możliwej ochrony przed korozją, polecamy pasywację. Jeśli pasywacja jest wymagana, należy ją wykonać w zgodzie z ISO 16048. Odporności na korozję austenitycznej stali nierdzewnej nie można określić za pomocą testu w komorze solnej. Test w komorze solnej jest metodą pokazującą słabe punkty w powłokach (np. powłoki galwaniczne organiczne / nieorganiczne). Łączniki wykonane z austenitycznej stali nierdzewnej, które będą testowane w komorze solnej, z pewnością skorodują. Przyczyną jest uszkodzenie powłoki tlenkowej przez sól, w wyniku czego powłoka nie odnawia się w związku z ciągłym opryskiem. Z tego powodu ochrona antykorozyjna wkrętów ze stali nierdzewnej jest nieporównywalna z wkrętami o powłokach galwanicznych lub organicznych / nieorganicznych, poprzez test w komorze solnej.

Nie obowiązują żadne standardy, w których łączniki ze stali nierdzewnej byłyby poddawane testom w komorze solnej. Jeśli element mocujący wykonany z austenitycznej stali nierdzewnej jest narażony na działanie tlenu, wskutek czego wytworzy się wartwa tlenkowa, taki łącznik zawsze będzie się charakteryzował lepszą odpornością na korozję niż łącznik wykonany ze stali niskostopowej (z powłoką galwaniczną lub organiczną / nieorganiczną).